TA系列陶瓷釉上低铅镉颜料是我公司传统产品,该产品质量稳定、印刷性能好,所制作的产品表面光亮度好、成色鲜艳、铅镉溶出量低于国家标准(国家标准:铅溶出量mg/dm2<0.4ppm,镉溶出量mg/dm2<0.2ppm)。该系列釉上低铅镉陶瓷颜料适用于日用陶瓷、建筑陶瓷、玻璃马赛克、装饰礼品、手彩、喷彩丝网印刷等的表面装饰工艺。
一、颜料分类:1、硒镉类颜料:
产品编号 | 产品名称 | 备注 | 产品编号 | 产品名称 | 备注 |
328 | 深硒红 | 301 | 硒红 | ||
338 | 深硒红 | 304 | 镉黄 | ||
17538 | 深硒红 | 339 | 无金紫红 | ||
17666 | 深硒红 | 8040 | 桔红 | ||
17519 | 深硒红 | 349 | 硒红熔剂 |
①调和性:只限硒镉类颜料之间相互进行调配,不能和无硒镉类颜料进行调配,否则会使铅镉溶出量增加或出现色差、无色等现象。
②熔剂:349是硒镉类颜料的调色剂,本身无色,主要是在所需颜色比原色较浅时,用349调兑,减少(冲淡)色料含量,并使呈色明亮鲜艳。
③充分通风,不适宜做夹层制品。
2、非硒镉类颜料:
产品编号 | 产品名称 | 备注 | 产品编号 | 产品名称 | 备注 |
300 | 无金桃红 | 327 | 海兰 | ||
303 | 紫兰 | 含金 | 329 | 调色剂 | |
305 | 奶黄 | 331 | 钴兰 | ||
306 | 黄色 | 333 | 白色 | ||
307 | 西赤 | 17649 | 罩层 | ||
308 | 豆赤 | 337 | 兰色 | ||
309 | 赭石 | 337-1 | 兰色 | ||
310 | 绿色 | 343 | 无金深红 | ||
311 | 暗绿 | 17402 | 暗绿 | ||
313 | 白色 | 17425 | 鲜绿 | ||
314 | 黑色 | 17950 | 紫色 | ||
315 | 灰色 | 17507 | 桃红 | 含金 | |
316 | 浅绿 | 17508 | 深桃红 | 含金 | |
318 | 绿色 | 17503 | 金红 | 含金 | |
320 | 桃红 | 含金 | 17632 | 金红 | 含金 |
321 | 深赤 | ||||
322 | 深茶 | ||||
323 | 浅茶 | ||||
324 | 湖兰 | ||||
①调和性:只能和非硒镉类颜料之间相互调配,不能和硒镉类颜料调配,否则会有色差或无色等情况出现。
②熔剂:329是非硒镉类颜料的调色剂,本身无色,主要是在所需颜色比原色较浅时,用329调兑,减少(冲淡)色料含量,并使呈色明亮鲜艳。
③白色:313是调色白,当几种颜料混合配兑需要调浅时用313调兑,也用作底白。
④防铅层:当陶瓷器皿彩烧后铅镉溶出量达不到标准时,可在花纸上加印17649罩层,这样既可以防止铅镉溶出量超标,又可以提高光泽度。其对大部分颜料呈色无影响,但小部分如305等会略有变化,请在生产中进行测试。
3、四色印刷颜料:
产品编号 | 产品名称 | 备注 | 产品编号 | 产品名称 | 备注 |
17502 | 深红 | 含金 | 403 | 青色 | |
17504 | 深红 | 含金 | 404 | 黑色 | |
17506 | 深红 | 含金 | 405 | 调色剂 | |
402 | 黄色 |
17502、17504、17506都为四色印刷金红,由深到浅依次为17504、17506、17502,客户可根据自身工艺要求选择不同品种。
二、使用方法:
1、丝网印刷:粉:油=1:0.4-0.6,丝印网目120-280目。
2、手绘或喷施(颜料与调墨油的合理配比及适当的印刷厚度)。
3、保持色粉干燥,调墨前最好80-120°C烘干,确保色粉发色稳定。
4、热膨胀系数:4.0-7.0×10-6K
装饰热膨胀系数在4.0-4.5×10-6K的瓷器时,颜料的最大厚度不能超过24um(相当于70-75线、厘米);装饰热膨胀系数在5.0-7.0×10-6K的骨质瓷、玻化瓷时,颜料的最大厚度可以超过24um;当需要加印罩层时,罩层和颜料层的总厚度不能超过24um,太厚会产生气泡或因有机物受热蒸发,减弱色料与结合面的附着性而导致龟裂和脱色。
5、烤烧:骨质瓷、陶瓷和玻化瓷:750-830℃/60-90分钟,保温10分钟
瓷器、炻器:800-850℃/60-90分钟,保温10分钟
最佳温度 :830℃ 与烧烤时间、釉质有关
快速烧烤 (用辊道窑) 850-920℃、60-120分钟
釉面砖 (三次烧装饰) 820-850℃、25-40 分钟
6、耐蚀性:颜料的耐酸碱性能受颜料层厚度,烧烤条件和釉子的影响。
P b、C d溶出量:在22±2℃的条件下,产品用10%的醋酸溶液浸泡24h,用原子吸收分光光度计测度。
耐酸性:用10%的醋酸(20℃/24小时),浸泡后颜料无任何可视性痕迹。
耐碱性:用0.5%碱液(77℃/16小时),浸泡后颜料无任何可视性痕迹。
三、以上所述是基于本公司多年来科研及应用开发之经验,仅代表我们目前对产品的认知程度。建议客户在使用产品时对其性能进行测试,尤其是客户按照自身的工艺要求进行使用时。
我们保留进一步修正、完善和改进产品的权利。
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